Вакуумны выпарнік з нізкатэмпературным вакуумным канцэнтратарам дыстыляцыі з мультыэфектаму галіне ачысткі вады шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, харчовай, хімічнай, біялагічнай інжынерыі, тэхніцы аховы навакольнага асяроддзя, утылізацыі адходаў і іншых галінах прамысловасці. Калі ён выкарыстоўваецца ў харчовых прадуктах, ён можа бесперапынна выпарацца і канцэнтраваць тэрмаадчувальныя матэрыялы, такія як глюкоза, фруктоза, свежае малако, таматавы сок, соевае малако, ксіліт, сарбіт, VC, цукар крухмал, экстракт кітайскай медыцыны і гэтак далей, каб палепшыць канцэнтрацыю прадукту. Што тычыцца ачысткі сцёкавых вод, прамысловыя сцёкавыя вады можна выпарваць для дасягнення мэты аднаўлення або скіду сцёкавых вод.
Вакуумны выпарнік з нізкатэмпературным вакуумным канцэнтратарам дыстыляцыі з мультыэфектаму ачыстцы вады заключаецца ў падачы вадкай сыравіны з верхняга канца ацяпляльнага бака і раўнамерным размеркаванні яе па ўнутранай сценцы труб цеплаабменніка праз прыладу для размеркавання вадкасці і пленкообразования. Пад дзеяннем сілы цяжару і індукцыі вакууму і паветранага патоку ён цячэ раўнамерна зверху ўніз. У працэсе патоку пар, які ўтвараецца пры награванні і выпарэнні асяроддзя з боку абалонкі, паступае ў рэзервуар выпарніка (сепаратара) разам з вадкай фазай. Пар і вадкасць цалкам падзеленыя. Газавая пара паступае ў кандэнсатар для кандэнсацыі (як аперацыя з адным эфектам) або паступае ў наступны эфектыўны выпарнік у якасці награвальнай асяроддзя (як аперацыя з шматступеністым эфектам). Канцэнтраваная вадкая фаза выводзіцца з бака выпарніка (сепаратара).
1. Уся сістэма ацяплення абсталявання мае асноўныя характарыстыкі высокай эфектыўнасці цеплаперадачы і кароткага часу нагрэву за кошт раўнамернага нагрэву пары і выпарэння патоку вадкай плёнкі. Напрыклад, ён мае такія перавагі, як эканомія энергіі, нізкае спажыванне пары і нізкая цыркуляцыя астуджальнай вады.
2. Матэрыял цячэ ўніз уздоўж унутранай сценкі трубы для паскарэння выпарэння патоку пад ціскам, які падыходзіць для выпарэння і канцэнтрацыі вадкага матэрыялу з высокай глейкасцю.
3. Паколькі матэрыял выпараецца ў выглядзе плёнкі ў кожнай трубцы, час награвання вадкасці матэрыялу вельмі кароткі, таму гэта вельмі карысна для выпарэння і канцэнтрацыі ежы, і гэта можа значна захаваць пажыўныя інгрэдыенты ежы.
4. Пад дзеяннем вакууму працэс выпарвання не толькі забяспечвае гігіенічныя патрабаванні матэрыялаў, але і забяспечвае патрабаванні аховы навакольнага асяроддзя. У той жа час гэта значна зніжае тэмпературу выпарэння. Акрамя таго, ён абсталяваны помпай гарачага прэса. Частка другаснай пары ўдыхаецца помпай гарачага прэса і змешваецца з сырой парай, што дазваляе захаваць сырую пару. У той жа час, паколькі пара праз помпа гарачага прэса паступае ў награвальную абалонку ў выглядзе распыленага туману, пара хутка дыфузіюе і падаецца вадкасць
Падыходзіць для выпарэння канцэнтрацыя ніжэй, чым шчыльнасць насычэння солі матэрыялу, і адчувальны да цяпла, глейкасць, пенообразование, канцэнтрацыя нізкая, ліквіднасць добрага матэрыялу класа падліўкі. Асабліва падыходзіць для малака, глюкозы, крухмалу, ксілозы, фармацэўтычнай, хімічнай і біялагічнай інжынерыі, экалагічнай інжынерыі, перапрацоўкі вадкіх адходаў і г.д. для выпарэння і канцэнтрацыі, бесперапынная нізкая тэмпература мае высокую эфектыўнасць цеплаперадачы, меншы час для нагрэву матэрыялу і г.д. асноўныя характарыстыкі.
Прадукцыйнасць выпарэння: 1000-60000 кг/г (серыя)
Улічваючы разнастайныя рашэнні кожнай фабрыкі з рознымі характарыстыкамі і складанасцю, наша кампанія прапануе канкрэтную тэхнічную схему ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента, даведку для карыстальнікаў на выбар!