Матэрыялы награваюцца да 90-140 ℃ шляхам цеплаабмену на ўваходзе помпы з балансавальнага бака, затым падтрымліваюцца пры пастаяннай тэмпературы 95-98 ℃ і, нарэшце, астуджаюцца да 35-85 ℃ для напаўнення. Увесь працэс адбываецца ў закрытым стане. Сістэма можа быць абсталявана рэгулятарам частаты для адаптацыі да рознай хуткасці ўпакоўкі і можа выкарыстоўвацца з цэнтральнай сістэмай CIP.
Электрычная сістэма кіравання абсталяваннем ВЫКАРЫСТОЎВАЕ ўвесь працэс (ад ачысткі абсталявання да тэрмічнай апрацоўкі матэрыялу). Электрычная шафа кіравання абсталявана 10-цалевым каляровым сэнсарным экранам, які кантралюе працу ўсяго абсталявання.
Адхіленне будзе выдадзена, кантралявана і карэктавана сістэмай кіравання PLC для забеспячэння эфектыўнай працы абсталявання.
1. Высокая эфектыўнасць ацяплення з сістэмай рэкуперацыі цяпла 90%;
2. Нізкі тэмпературны зазор паміж цепланосбітам і прадуктам;
3. Высокаўтаматычная сістэма кіравання, сістэма аўтаматычнага кіравання і запісу CIP-ачысткі, сістэма самастэрылізацыі, сістэма стэрылізацыі прадуктаў;
4. Дакладны кантроль тэмпературы стэрылізацыі, аўтаматычнае кіраванне ціскам пары, хуткасцю патоку і хуткасцю прадукту і г.д.;
5. Сценка трубы вырабу выраблена з выкарыстаннем перадавых тэхналогій паліроўкі і аўтаматычнай зваркі, труба можа самастойна ачышчацца, усё абсталяванне самастойна стэрылізуецца, што гарантуе асептычнасць усёй сістэмы;
6. Гэтая сістэма з высокімі паказчыкамі бяспекі, усе запасныя часткі выкарыстоўваюць якасныя маркі, а таксама маюць вымярэнні ціску і сігналізацыю пары, гарачай вады і прадукту і г.д.;
7. Высокая надзейнасць, выкарыстанне вядомых марак помпаў, помпаў для гарачай вады, клапанаў розных тыпаў, электрычных кампанентаў сістэмы кіравання;
8. Сістэма самаачысткі CIP;