-
Плёнкавы выпарнік з трайным эфектам
Прынцып
Вадкасць з сыравіны размяркоўваецца ў кожную трубу выпарэння няўстойліва, пад дзеяннем сілы цяжару, вадкасць цячэ зверху ўніз, становіцца тонкай плёнкай і цеплаабмен з парай. Утвораны другасны пар ідзе разам з вадкай плёнкай, павялічвае хуткасць патоку вадкасці, хуткасць цеплаабмену і памяншае час утрымання. Выпарэнне восеньскай плёнкі падыходзіць для адчувальных да тэмпературы прадуктаў, і страты прадукту з-за бурбалкі значна меншыя.
-
Высокаэфектыўны вакуумны выпарнік згушчанага малака з падаючай плёнкай
Дыяпазон прымянення
Падыходзіць для выпарэння канцэнтрацыя ніжэй, чым шчыльнасць насычэння солі матэрыялу, і адчувальны да цяпла, глейкасць, пенообразование, канцэнтрацыя нізкая, ліквіднасць добрага матэрыялу класа падліўкі. Асабліва падыходзіць для малака, глюкозы, крухмалу, ксілозы, фармацэўтычнай, хімічнай і біялагічнай інжынерыі, экалагічнай інжынерыі, перапрацоўкі вадкіх адходаў і г.д. для выпарэння і канцэнтрацыі, бесперапынная нізкая тэмпература мае высокую эфектыўнасць цеплаперадачы, меншы час для нагрэву матэрыялу і г.д. асноўныя характарыстыкі.
-
Выпарнік з прымусовай цыркуляцыяй
- 1) Асноўная магутнасць сістэмы выпарэння MVR - гэта электрычная энергія. Перадача электрычнай энергіі ў механічную і паляпшэнне якасці другой пары, што больш эканамічна, чым выраб або купля свежай пары.
- 2) Падчас большай часткі працэсу выпарэння сістэме не патрэбна свежая пара падчас працы. Некаторая паравая кампенсацыя патрэбна толькі для папярэдняга нагрэву сыравіны, калі цеплавая энергія ад разраджанага прадукту або маткавай вадкасці не можа быць перапрацавана з-за патрабаванняў працэсу.
- 3) Няма неабходнасці ў незалежным кандэнсатары для другой кандэнсацыі пара, таму няма неабходнасці ў цыркуляцыі астуджальнай вады. Будуць зэканомлены водныя рэсурсы і электраэнергія.
- 4) У параўнанні з традыцыйнымі выпарнікамі розніца тэмператур у выпарніку MVR значна меншая, можна дасягнуць умеранага выпарэння, значна палепшыць якасць прадукцыі і паменшыць забруджванне.
- 5) Тэмпература выпарэння ў сістэме можа кантралявацца і вельмі падыходзіць для выпарвання канцэнтрацыі цеплавога адчувальнага прадукту.
- 6) Самае нізкае энергаспажыванне і эксплуатацыйны кошт, спажыванне электраэнергіі на выпарэнне адной тоны вады складае 2,2 тысячы кіламетраў.
-
машына-канцэнтратар з нержавеючай сталі / машына для выпарвання
- 1.матэрыял - SS304 і SS316L
- 2. Прадукцыйнасць выпарвання: ад 10 кг/г да 10000 кг/г
- 3.дызайн у адпаведнасці з GMP і FDA
- 4. у адпаведнасці з розным працэсам, выпарная машына можа канструяваць адпаведна!
-
вежа для аднаўлення спірту / дыстыляцыйнае абсталяванне / дыстыляцыйная калона
- 1. Матэрыял - SS304 і SS316L
- 2.Прадукцыйнасць: ад 20 л/г да 1000 л/г
- 3.канчатковы алкаголь можа дасягаць 95%
- 4.дызайн у адпаведнасці з GMP
-
Выпарнік для вакуумнага канцэнтратара таматнай пасты са скрабковым змяшальнікам
Выкарыстанне
Вакуумны скрабковы канцэнтратар - гэта новая распрацаваная машына, спецыяльная для высокай канцэнтрацыі раслінных мазяў і харчовай пасты, такіх як таматная паста, мядовае варэнне і г. д. Вакуумны скрабковы канцэнтратар выкарыстоўвае спецыяльную скрабковую мешалку, якая можа прымусіць прадукт рухацца пад выпарнікам, таму прадукт не будзе прытрымвайцеся ўнутранай сценкі абалонкі рэзервуара-канцэнтратара, дзякуючы чаму можна атрымаць канчатковыя прадукты з вельмі высокай глейкасцю.
-
канцэнтрацыйнае абсталяванне падвойнага эфекту
Ужыванне
Абсталяванне для канцэнтрацыі падвойнага эфекту прымяняецца да канцэнтрацыі вадкіх матэрыялаў традыцыйнай кітайскай медыцыны, заходняй медыцыны, цукру-крухмалу, харчовых і малочных прадуктаў, і асабліва дастасавальна да нізкатэмпературнай канцэнтрацыі ў вакууме адчувальных да цяпла рэчываў.
-
Выпарнік з прымусовай цыркуляцыяй
Выпарнік з прымусовай цыркуляцыяй - гэта высокаэфектыўны і энергазберагальны канцэнтратар. Ён працуе ва ўмовах вакууму і нізкай тэмпературы, мае высокую хуткасць патоку, хуткае выпарэнне, без забруджванняў. Ён падыходзіць для канцэнтрацыі глейкасці і высокай канцэнтрацыі матэрыялаў і шырока пастаўляецца ў працэсе крышталізацыі, вытворчасці фруктовага джэма, соку мякаці і г.д.
