прадукты

Высокаэфектыўная вакуумная істужачная сушылка бесперапыннага дзеяння з нержавеючай сталі

Кароткае апісанне:

Вакуумная істужачная сушылка - гэта абсталяванне для бесперапыннай падачы і разраду вакуумнай сушкі.Вадкі прадукт падаецца ў корпус сушылкі з дапамогай падаючага помпы, раўнамерна размяркоўваецца па стужках размеркавальным прыладай.Пад высокім вакуумам тэмпература кіпення вадкасці зніжаецца;вада ў вадкім матэрыяле выпараецца.Рамяні рухаюцца па награвальных плітах раўнамерна.Пара, гарачая вада, гарачы алей могуць выкарыстоўвацца ў якасці ацяпляльнага асяроддзя.Пры перамяшчэнні рамянёў прадукт праходзіць ад пачатку выпарэння, сушкі, астуджэння да выгрузкі ў канцы.У выніку гэтага працэсу тэмпература зніжаецца, і яе можна рэгуляваць для розных прадуктаў.Спецыяльная вакуумная драбнілку абсталявана на разгрузачным канцы для атрымання рознага памеру канчатковага прадукту.Сухі парашок або гранулы могуць быць аўтаматычна спакаваныя або працягнуць наступны працэс.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Як адбываецца працэс сушкі бялковай пасты?

Вакуумная сушылка для бялковай пасты падыходзіць для сушкі ўсіх відаў абсталявання для сушкі харчовых дабавак, асабліва напрыклад для сушкі бялковай пасты.Паколькі яны з высокім утрыманнем цукру і высокай глейкасцю, часам трэба памешваць або награваць, каб атрымаць цякучасць.З-за сваёй таўшчыні і нізкай ліквіднасці многія традыцыйныя сушыльныя прылады не вельмі падыходзяць для гэтага віду матэрыялу.

Вакуумная сушылка для бялковай пасты можа палепшыць ступень вакууму і знізіць тэмпературу выпарэння, з аднаго боку, робячы матэрыял пры больш нізкай тэмпературы, з другога - дасягаючы пэўнай цякучасці і раўнамерна размяркоўваючыся на канвеернай стужцы.Пасля перыяду сушкі, астуджэння і працэсу драбнення парашка матэрыял можа эфектыўна захоўваць актыўнае рэчыва і эфектыўна захоўваць свой густ, колер, структуру і г.д., каб забяспечыць якасць прадукту.

экстракт парашка сыроватачна пратэіна вакуумная істужачная сушылка - гэта прылада вакуумнай сушкі з бесперапыннай падачай і разрадкай.Вадкае сыравіну праз падачы помпы паступае ў сушылку і раўнамерна размяркоўваецца праз размеркавальнік.Матэрыял размяркоўваецца па канвеернай стужцы праз высокі вакуум, каб знізіць тэмпературу кіпення матэрыялу.Вільгаць вадкай сыравіны непасрэдна сублімуецца ў газ.Канвеерная стужка рухаецца з аднолькавай хуткасцю па награвальнай пліце.Крыніцай цяпла ў награвальнай пліце можа быць пара, гарачая вада або электрычнае ацяпленне.Праца, ад выпарэння і сушкі на пярэднім канцы да астуджэння і разраду на заднім канцы, дыяпазон тэмператур ад высокага да нізкага, які можна рэгуляваць у адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу.Разгрузны канец абсталяваны спецыяльнай прыладай для вакуумнага драбнення для дасягнення гатовага прадукту з рознымі памерамі часціц, а высушаныя парашковыя матэрыялы могуць быць аўтаматычна спакаваныя або наступныя працэсы.

ПЕРАВАГІ АБСТАЛЯВАННЯ

1. Меншыя выдаткі на працоўную сілу і спажыванне энергіі
2. Магчымая невялікая страта прадукту і перапрацоўка растваральніка
3. Сістэма аўтаматычнага кіравання PLC і сістэма ачысткі CIP
4.Добрая растваральнасць і выдатная якасць прадукцыі
5. Бесперапынная падача, сухая, грануляваная, разрадка ў вакуумным стане
6. Цалкам закрытая сістэма і адсутнасць забруджванняў
7. Рэгуляваная тэмпература сушкі (30-150 ℃) і час сушкі (30-60 хвілін)
8.Стандарты GMP